小型真空熱壓爐是為材料實施熱壓燒結(jié)工藝的設(shè)備。真空熱壓燒結(jié)是在一定的真空高溫環(huán)境下，對樣品施加一定的壓力，使胚體粉體中的質(zhì)點在高溫作用的同時，還受到機械力的作用，促使胚體中不同粉粒的接觸和擴散、流動，使得粉粒重排、粉粒發(fā)生滑移，大的堆積間隙被填充，氣孔被排除，從而提高反應(yīng)過度和樣品的致密度。
小型真空熱壓爐是為材料實施熱壓燒結(jié)工藝的設(shè)備。真空熱壓燒結(jié)是在一定的真空高溫環(huán)境下，對樣品施加一定的壓力，使胚體粉體中的質(zhì)點在高溫作用的同時，還受到機械力的作用，促使胚體中不同粉粒的接觸和擴散、流動，使得粉粒重排、粉粒發(fā)生滑移，大的堆積間隙被填充，氣孔被排除，從而提高反應(yīng)過度和樣品的致密度。 一、小型真空熱壓爐的液壓系統(tǒng)： 真空熱壓爐的液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)熱壓工藝。為了實現(xiàn)快速熱壓，選用較大截面的油缸。此液壓系統(tǒng)具有兩種熱壓功能，一種是快速熱壓成型，一種是上下壓頭同時勻速熱壓成型，可實現(xiàn)3mm/min的均勻變形速率； 系統(tǒng)配有進口比例溢流閥，比例調(diào)速閥； 上下壓頭配備手壓泵，可實現(xiàn)手動壓制操作。 二、小型真空熱壓爐的電控系統(tǒng)： 1.用可編程控制器PLC及觸摸屏，根據(jù)工藝要求對設(shè)備進行自動控制； 2.數(shù)顯控溫表，用來對升溫過程進行智能控制及顯示，使升溫過程按照工藝要求分步分段進行。此表為主控溫表； 3.加熱電源：中頻IGBT感應(yīng)電源； 4.匯流母線：將電源柜與感應(yīng)線圈連接，為感應(yīng)加熱器送電； 5.復(fù)合數(shù)顯真空計，低真空下為熱偶計，高真空下為電離計； 6.測溫元件：熱電偶(B分度號);NiCr-NiSi熱電偶，熱電偶長度足夠長，可深入模具內(nèi)部。該設(shè)備具有匹配單鉑銠熱電偶的功能； 7.光柵儀及二次儀表用來顯示壓頭位移，精度0.05mm； 8.油壓傳感器、液壓比例閥及二次儀表用來顯示及控制壓機壓力，精度2%，壓力控制可按照曲線執(zhí)行，也可手動操作； 9.所有儀表及控制元件集中在一個特制電控柜內(nèi)； 10.設(shè)置必要的報警及保護，例如超溫、水壓低、氣壓低等。
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