鄭州真空爐 高溫燒結爐是在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應加熱。高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

鄭州真空爐 高溫燒結爐優(yōu)點

1）*消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的dao具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。

2）對環(huán)境無污染，不需進行三廢處理。

3）爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。

4）機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火。

5）能耗顯著低于鹽浴爐?，F(xiàn)代的真空爐加熱室采用優(yōu)質隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能*

參數(shù)

1.設備總功率：25Kw；

2.電源電壓：三相380V,50Hz

3.真空度：優(yōu)于5×10E-3Pa

4.工作區(qū)尺寸：￠80*80單工位

5.設計溫度：2000℃

6.使用溫度：0-1950℃

7.控溫精度：±1℃

8.真空泵組：飛越機械泵 +擴散泵+管路閥門

9：真空腔尺寸：￠300×350

10：控制方式：PLC+觸摸屏

安裝調(diào)試

1 合同生效1個月內(nèi)，我方向用戶提供設備基礎施工圖和設備安裝接口條件。

2 設備到達用戶安裝場地后，我方于5個工作日內(nèi)派安裝工程師到現(xiàn)場進行安裝調(diào)試，直至設備滿

足技術指標要求，保證產(chǎn)品達到相關技術要求。

3 設備安裝：設備安裝人員在對設備進行組裝時，對設備的各部件進行必要的清潔，以保證設備性

能，降低返修率。

4 設備調(diào)試：設備調(diào)試人員在對設備進行調(diào)試時，嚴格遵照技術規(guī)范，直至設備的各項指標全部達

到設計要求。

服務要求

a) 培訓及安裝調(diào)試

我方對使用人員進行設備的使用和日常維修維護培訓。鑒于設備的特殊性，建議專人用，專人

負責，對新手嚴格實行用前培訓、用后檢查、操作使用要有記錄等設備使用規(guī)定。

b) 質保期

質保期為出廠之日起12個月。

c) 售后服務

我方承諾提供終生的售后服務，包括設備維護和維修、備品備件的提供等內(nèi)容。我方技術人員

在收到用戶的維修書面通知要求的8小時內(nèi)（工作日內(nèi)）做出相應。如果需要趕赴用戶工作現(xiàn)

場，我方技術人員在收到書面通知的48小時內(nèi)攜帶相應的零部件到達用戶工作場地。